איך להלחים טיפים פוליפרופילן המאסטר

עבודת התקנה עם צנרת פלסטיק כוללת הופעת חיתוך פעולות וקשרים. בשל המאפיינים הטכניים של חומר משימות כאלה קלות יותר מאשר במקרה של צינורות מתכת. אבל עם הטכנולוגיה של אותה הגזירה המוכרת על פי רוב רק על ידי הורים מנוסים, אם כי לא יותר מדי הצרה הוא גורם. בעיקרו של דבר, חומר ההלחמה נדרש מוצר, כתוצאה אשר יכול לשנות את פרמטרי עיצוב או קטע צינור נפרד.

איך להלחים פוליפרופילן? כפי שקורה עם מתכת על ידי ריתוך, דורש מנגנון מיוחד. זה עלול להיות קצת חותך תרמית ידני, והתקנה מקצועית מוצקה. אבל בשני המקרים, עקרון הפעולה הוא זהה.

כלי הלחמה

ישנם odnoformatnye מיוחד ומכשירים משולבים, מכבשים, מוגשם באמצעות הלחמה. במקרה זה, תהליך זה ניתן לצפות כשיטה חיתוך, וכתוצאה הפעולה להצטרף. המנגנון מאוד זהה העיצובים הפשוטים הוא מבנה קטן עם לחמניות אלקטרו-המכניות נוסע, קליפים מתכת הנוצר.

כפי הלחמת פוליפרופילן באמצעות מכשיר כזה? מהמשתמש על פי רוב רק בכיוון הנכון של לחומר נדרש בהתאם לדרישות של התהליך הטכני. עקרון הפעולה של הציוד עצמו הוא בצינור להמיס. שני החלקים חומם במגע עם משטחי מתכת, שלאחריה הם יכולים לבצע פעולות כלשהן במתחם. במילים אחרות, הגהץ מספק שתי פונקציות טכנולוגיים. ראשית, הוא ההישג של השפעת הטמפרטורה על להמס פוליפרופילן, ושנית, מיצוב ברור של צינור קצות מידע נאות.

תחילת העבודה

הלחמת פלסטיק מבצע היא עדינה מאוד. הפלסטיק המותך הוא מאוד רגיש רגיש, ולכן המבנה יכול לחדור חומרים זרים בקלות, שנוכחותם יכול עוד להשפיע לרעה על איכויות הכח של הצינור. לכן, לחומר עצמו, ואת המנגנון לחיתוך יש לנקות ביסודיות, כביסה, ייבוש.

קבצים מצורפים הם גם מוכנים להיות על יד במהלך המבצע. לדוגמה, את השאלה כיצד להלחים פוליפרופילן במקומות מרוחקים, לעתים קרובות כולל התייחסויות ווים מיוחדים פנס LED. הוו מאפשר לתלות את המכשיר, אם אזור העבודה לא יכול לקבל כל הגוף והוא ממוקם בנוחות כלי ופנס יספק נראה, אם מקורות אור אחרים במקום העבודה אינו חודרים.

שלבי פעולה

התהליך הכולל כולל ביצוע צעד ההלחמה 4 - מקצץ, חימום, קירור במתחם התמצית. כל שלב דורש פעולה מסוימת על ידי המפעיל, אשר תלוי אם התוצאה היא כדי להתקבל.

חיתוך מתבצע לא בכל מקרה, אבל זה יכול לעזור כדי לבצע חיתוך מדויק עם בדיוק אחריו המתחם. היתרונות על פני שיטות חיתוך מכאניות תרמית כוללים סיכון והדרה של עיוות של כל מנות של לחומר.

איך לרתך צינור פוליפרופילן, כדי לשמור על הצורה המקורית? זה מספיק כדי לאבטח את הצינור כראוי טבעת ההידוק - בצורה מדויקת יותר לייצר את חיתוך חיתוך כנס והלחמה סופית. השלב הסופי של החזקת האחראית ביותר. במהלך ביצועה, חשוב לבסס את החלק המוגמר של הצינור כדי לתת כמה שיותר זמן הקירור שלה כמו המפרט מחייב.

טכנולוגית הלחמה

טכניקת הלחמה צריכה להיחשב בנפרד. בצורה מקוצרת, בלי לחתוך את הניתוח מבוצע בתדירות גבוהה יותר, כך שרוב המכשירים מתוכננים, מותאם במיוחד עבור משימה זו. לפיכך, את מהות התהליך נעוצה בעובדה כי שני צינורות הסוף מותקן משני צדי מתרס של הטבעת התיקון.

הבא, המפעיל מפעיל את השפעות התרמיות של המערכת. פונקציה זו עשויה להתבצע וטבעות, ואת זוהר צלחת חיתוך. לאחר מכן, בעקבות ישירות לחבר את שני הקצוות של הצינור.

איך להלחים פוליפרופילן? בניגוד מכונת ריתוך עבור מתכת, הלחמת פלסטיק כדי ליצור תפר ללא התערבות משתמש. התערבות מקסימלי כוללת מודלים ידניים, שבה המשתמש פשוט לוחץ על מנוף, אשר מפחית כל שני צינורות אחרים. הדבר נעשה בצורה חלקה וללא לחץ עודף - רך לערבב את הפלסטיק המותך להקי גוף מבני יחיד בנקודת חיבור.

מלחמים תעשייתיים עבור פלסטיק

הפעילות מורכבת ותובענית ייתכן שתזדקק לסיוע של ציוד מקצועי עבור פלסטיק ההלחמה. מודלים כאלה מסוגלים לפעול עם צינורות בקוטר גדול וחימום בעוצמה גבוהה. בהתאם לכך, יחידות אלה עדיפות על דגמים ומידות ידניים, בכוחו של המנוע החשמלי. אנחנו לא צריכים לשקול מלחם תעשייתי בתור אוניברסלי. הוא נכלא לגדלים בינוניים וגדולים, אבל הוא לא מתאים בקטרים קטנים.

איך להלחים פוליפרופילן בתוך ציוד תעשייתי? טכנולוגיה ועקרונות פעולה בדרך כלל זהה, אבל כל פעולה מבוצעת בתחנת מודול נפרדת. יחידה מודולרית מייצרת הכנת צינורות עם Countersink בפרסות, קיצוצים אחרים מקצים פלסטיק ישירות השלישי, והרביעי הוא אחראי מיצוב לחומר.

פרמטרי הלחמה

הוא כבר אמר כי איכות התוצאה תהיה תלויה השלב האחרון של קירור בוצעה כפי בנאמנות ובדייקנות. המורכבות של צעד זה היא כי אתה צריך כמה צעדים כדי לעמוד במצב חשיפת הזמן. בדרך כלל השנייה זו במה - בתהליך של חימום מיצוק סופי. מרווחי הזמן תלוי בעובי של הצינור. שקלו גם גורמים אחרים, בשל משטר הטמפרטורה.

באיזה פוליפרופילן הלחמה בטמפרטורה? מכונות מסוג ידניות רגילות לפעול 250-270 ° C. זה מספיק ליותר מ 15 דקות כדי להביא את צינור הפלסטיק ביתי הרגיל למצב הרצוי. באשר ליחס בקוטר וזמן הקירור, את הגודל המינימלי של 12 מ"מ ידרוש 4 ההמתנה כאשר החיבור הישיר, ו 120 - עבור החשיפה הסופית.

המקסימום עבור קוטר צינור הלחמת יד של 50 מ"מימ זקוק 6 שניות מתנה במהלך הלחמה, והתקשות מתרחשת לאחר 240 שניות.

במיוחד בפינות נידחות של ההלחמה

עבודה באזורים מרוחקים וקשים דורשת לא רק את השימוש בציוד עזר (כמו שכבר הוזכרו, פנסים וכלים להחזיק מלחם). מפרקי פינה ולספק עבור יישום מסוים של הטכנולוגיה באמצעות מתכלים מיוחדים. אבל בראש ובראשונה חשוב לזכור כי החיתוך מבוצע בזווית ישרה, ואחרי משטח החיתוך ואת הקצוות של מסופים יש לנקות degreased שוחק קל.

עכשיו אתה יכול ללכת על מנת שאלה נוספת - כיצד לחשב ופינות הלחמה. פוליפרופילן במקרה זה מחובר באמצעות חרירים נוספים שעושים התאמות מרווח השינה במהלך הלחמה. כלומר, הצורך לגבש בפינה מתאימה או מתאם, עשוי מאותו פוליפרופילן. בנוסף זה מגביר את הזמן על לשיר את החלק המשותף. כאשר הקוטר המינימלי של מ"מ צינור 12 בטווח זה יהיה 5-6, ו לחומר 50 מילימטר - כ 20 שניות.

אני יכול לרתך צינורות מתכת עם PP?

מבצע, במהלכו קיים קשר של צינור שונה, בלתי נאות. עיצובים כאלה בתחילה לאבד אנלוגים הומוגנית באמינות, אולם ישנם מקרים שבהם repoussage המסורתי חייב להיכנס לתוך צינור פוליפרופילן. אשכול במצבים כאלה לא יעזור, אז הידית תצטרך לרתך. עם זאת, ועל המתחם הזה יספק רק עזר.

הרכבה ממומשת עם אוגן, שבה סוף הקלט של שני צינורות העשויים מחומרים שונים. פייק צורך רק כדי להכין את צינור פוליפרופילן לאינטגרציה כזו. כדי לעשות זאת באמצעות בסוף ההלחמה של צינור פלסטיק מחומם, הוא לשים על אותו מתאים אז יכול להתחיל לערבב עם לולאה פלסטיק באמצעות אוגן.

שגיאות במהלך הלחמה

שגיאות על פי רוב מתייחסים להפרעות אמנות הבחירה של חומרי הלחמה מתאימים. טכנולוגיה היא הפרעה נפוצה של סטיית מיקומית בעת חיבור צינורות. יציאה מן בקו ישר במילימטר כבר אומרת שהקשר הוא באיכות ירודה.

איך לרתך צינור פוליפרופילן, כי אין פרה של העמדה חסרה? ידניים התקנים במובן הזה, הבעייתי ביותר, כמו העיצוב הקל אינו תורם להגנה על תנודות ציוד עבודה. מזער את הסיכון לדחייה יאפשר מנגנון הידוק נוסף באמצעות כלים כבדים.

מסקנה

תיאורטית, השיטה של המתחם של צינורות פלסטיק על ידי השפעה תרמית היא ללא דופי. היתרון העיקרי שלו הוא שהוא כשלעצמו התערבות במבנה של החומר אינה מעידה צמצום ביצועיו. המפרק וכתוצאה מכך יש מבנה אחיד ולא יהיה נקודת תורפה במעגל. חוסר השלמות של השיטה נשענת ביישום. לכן, נשאלת השאלה כיצד להלחים פוליפרופילן להשיג תוצאות אופטימליות.

הצלחת המבצע, למעשה, תלויה בשני גורמים. ראשית, את איכות הארגון הטכני של תהליך העבודה - החל בבחירה חומרית, דגמי מכשירים, מתכלה, וכו 'שנית, מניסיונם של המפעיל ... המשתמש חייב יזום לנהל workpieces הלחמה, התבוננות ומרווחי זמן, ואת דיוק המיצוב של הצינור.