טכנולוגית LUT: הייצור של מעגלים מודפסים

פותח בפנינו (טכנולוגיית לייזר של ברזל) LUT? זה יגיד במאמר שלנו.

מעגלים מודפסים

בניית התקנים אלקטרוניים קשורה קשר הדוק עם הקמתה של מעגלים מודפסים. אם אתה לא רוצה לבזבז הרבה זמן לייצור שלהם, השיטה המתוארת במאמר זה הוא אידיאלי בשבילך. בנוכחות מיומנת נאות הוא יאפשר עקרונית לאפשר יצירתיות. הטכנולוגיה LUT ניתן לחלק בשלבים הבאים של ייצור של מעגלים מודפסים:

1. צור ציור.
2. הפיכה לחומר.
3. אנחנו להעביר הדפוס שלה.
4. לחומר גראס.
5. הותר.
6. הסבה לעשות.
7. Tinning הלוח.

כפי שאתה יכול לאמת בטכנולוגית LUT בפועל בבית זה יכול להיות מיושם ללא בעיות ועלויות גדולות. זה אפילו לא יכול להיות לרכוש משהו חדש, כי כל מה שאתה צריך לעבוד ניתן למצוא בקלות שבחדר-האחזקה. הטכנולוגיה LUT מעגלים מודפסים מתאימים גם במקרים שבהם קיים יצרן יחיד של אלקטרוניקה ידי אוהד בודד. אם כבר מדברים על יתרונות, קודם כל חושבים על הקמצנות, אמינות וקלות העבודה. כמובן, זה לא כל היתרונות ואף אחד מן האמור לעיל הוא די והותר, לטובת טכנולוגיות מבוססות LUT עשו את הבחירה שלהם, אומנים מקומיים רבים.

ליצור ציור

קיים מגוון רחב של כלים: מ עיפרון לתוכניות מיוחדות. כאשר אתה יוצר את המעגלים צריכים לנסות להשיג את המטרות הבאות:

1. צמצם את מספר המגשרים.
2. ביחס מסלול אחד לשני צריך להיות ממוקם בהחלט בניצב ובמקביל.
3. התקנה קומפקטית.

במהלך היצירה של ציורים, לשקול את הממדים של האלמנטים, חלקי סיכה והגדלים שלהם. כמו כן, יש להקפיד על מנצחים גבוהים הנוכחיים יש מסלול רחב יותר. יצירת תבנית ניתן להשוות משחק של טטריס: אתה יכול לסמן פריטים כאוות נפשה, עד שהוא מקבל אידאל שיעזור לתרגם טכנולוגית LUT המציאות. מדפסת הזרקת דיו (או לייזר) יעזור לך לעשות את זה מגע פיזי במו ידיהם.

הפוך ריק

אז להבין שיש לנו, ואנחנו יכולים לדבר על דמי. עכשיו אתה צריך להבין לחתוך, לשים על PCB ולשחזר עם סרגל. אמנם לא טכנולוגית LUT כל כך מסובכת? לסכל, זה מה שאנחנו צריכים! חותכי קווים על preform רדיד PCB. ליישר את השולי ההיקפי עם קובץ ולבצע טיפול משטח. כדי לעשות זאת, אתה יכול להשתמש קנס פומפיה nazhdachku או חוט (ממי לנקות את הכלים), יחד עם נוזל כביסה.

העבר את התמונה: סקירה

הבה נניח כי אנו מודפס התמונה במדפסת לייזר. ואנחנו צריכים עכשיו כדי להעביר אותה את החסר עם נייר. החל מה קרה לדימוי של הרדיד. באופן שווה לגהץ את הברזל, אבל להחיל מאמץ קל בלבד. נייר הוא קלף, Richt ועשבי תיבול. אם אתם מדפיסים ציור, רצוי להגדיר בהירות מינימלית כדי לקבל תמונה מאוד כהה. זה גם רצוי כדי להפגין צפיפות גבוהה של הטונר במסגרות אחרות. הדבר נחוץ כדי למנוע תופעות לוואי של לומן, אשר, למרבה הצער, יש טכנולוגית LUT. הגודל המינימלי של הפערים מוזמן, רצוי כי הם לא יותר מאשר 0.2 מילימטר.

מעביר את הציור: נייר

זה דבר מצוין, כך הבחירה שלה יש לגשת בצורה אחראית. מה הם דוגמאות טובות יותר קולטים בחושינו הטכנולוגיה LUT? על הנייר להיות עבה, אפשר לקחת מצופה. אצבעות שמנוניות לא לגעת. אתה צריך לקנות נייר מצופה - אתה יכול לקחת עלון. העיקר שהוא מצד אחד היה לבן. בכל מקרה, עד מניות טובות יותר עם שני עותקים של מעגלים מודפסים. גזור אכף על לחומר כך הדפוס היה על ידי הרדיד. קח ברזל רגיל, לא להשתמש קיטור. הטמפרטורה עדיפה לשים את הממוצע. דבק חלק הדמות, כך שהוא לא הוריד מן לחומר. התחל בעדינות להחליק את התמונה, אבל אל תתנו לזה לעבור. כמו כן, אל תגזימו עם הכח אם העיתונות היא מאוד חזקה, את הטונר נמרח, ואיתו את הרצועות. זו עלולה להתרחש גם אם הברזל הוא חם מדי. אם אתה כבר התייחסת רע לקצה לחומר, אתה לא תוכל להחליק את הטונר הוא טוב בשבילה. כשהכל מוכן, לחומר להיות מגניב. ואז לשים אותו בתוך קערה עם מים חמים. מוסיפים כף של חומצה אצטית. נייר מרכך מתחיל לבעבע. עשר דקות זה ייפול מאחורי הטונר. התמונה המתקבלת, לשטוף היטב עם מים. ראשית, הפגמים הפרט עשוי להיות, אבל את המופע השני של הניסוי צריך להיות מספיק כדי למנוע מהם. בשנת טכנולוגיית LUT כללית ייצור PCB יכול להיראות די מסובך, אבל זה רק בהתחלה. אגב, במאמר לעיל מומלץ יש שני ניירות, וזה לא במקרה. בכניסה ראשונה, מתחילים רבים עושים טעויות קטנות שהופכות טונר מרווח משגים אחרים. כדי המעגלים המודפסים ישתפר, והיה מומלץ להכין גלגל רזרבי.

מה אם יש מדפסת לייזר?

ניתן להשתמש בטוש בלתי מחיק. כמו כן מתאים למטרה זו, ואת לק, להחיל מברשת דקה. באופן כללי זה יכול לפעול לפחות עיפרון אחד ומחק. הוא משמש טכנולוגית LUT במקרים אלה עם השימוש דבק עבור תוצאות טובות יותר. כשאתה לשטוף את שאריות המים שלה, לוודא שהוא באמת הלך. כמו כן, כאשר אתה לקדוח את החורים, לוודא כי המסקנות שהם ירגישו כל כך טובות.

קציר הדשא

היא משתמשת ברזל כלורי. בעת רכישת סוכן, לוודא שזה הוא בצורת אבקה. ברזל כלורי זו מתאימה ביותר לענייננו. למרות שלא נשלל, ואת האפשרות של שימוש בתערובת של מלח וכן בגפרת-נחושת. אבל כאן יש צורך לשמור על פרופורציות מסוימות. אז, על ליטר אחד של מים רתוחים אתה צריך לקחת מאתיים גרם של חומצה גופרתית ומוסיף מלח שולחן עד שהוא כבר לא להתמוסס. הפתרון שהתקבל היה צורך לסנן. אם הוא מחומם לטמפרטורה של 50 מעלות צלזיוס, את הצורך תחריט נחושת 15-20 דקות. אבל חזרה של ברזל כלורי. יש צורך למלא את המיכל עם מים ולהוסיף את כפיות גדושות תחריט של ברזל כלורי. תיזהר, כי תגובה כימית אשר קורה להיות לייצר חום חזק הפתרון שיתקבל עשוי להיות מרוסס אפילו במעט. הכל טוב מעורבב. החזק את האצבע אל הפתרון ולוודא שזה לא חם מדי. אז במקום לחומר בו, רצוי לסכל למטה - כך שהוא נמצא על פני השטח. ראשית, הוא יצוף ועשבי תיבול. במשך הזמן, זה ישקע. ואז להתהפך עד רדיד PCB ולשים פתרון. מעת לעת את קיבולת הצורך לנער אותו, כדי לשטוף מפני השטח של נחושת מומסת. אם יופיעו בועות, יש צורך להסיר את הלוח, לשטוף אותו, ולהמשיך תחריט. בהתאם לטמפרטורת הפתרון והריכוז שלה, תהליך זה יכול להימשך עד 1 שעה.

נקה את preform מן הטונר

עכשיו אנחנו מתמודדים עם הבעיה של טוהר. ישנם פתרונות מיוחדים עבור זה, אבל הם לא מוצאים ביקורות טובות ואנשים רבים מעדיפים את השיטה המכאנית של הסרת טונר. מומלץ להשתמש לצוף חוט עבור שטיפת כלים, אשר יכול לספק תוצאה הגונה.

הסבה

ראוי לציין כי חלק גדול בעניין העדפות הפרט גרידא. אבל כהמלצות עשויות להיות כדאי להשתמש micromotors RPS ו- תרמילים קולטים נשלפים. התרגיל יכול להיבחר על 0.8 מ"מ - ברוב המקרים זה יותר ממספיק.

tinning

כאשר תעמיק מעגלים מודפסים, יש צורך לשטוף אותו עם מים וסבון. ואז לצייר את הפומפייה ניקוי תיל, יותר לשטוף ולייבש. אז זה צריך להיות מכוסה פתרון של רוזין על אלכוהול. אתה יכול גם להסתיר גריז הלחמת לוח פעיל על וזלין. כפי שזה לא נשמע מטורף, אבל דבר טוב. למרוח שכבה דקה של שומן, גם לשפשף אותו על פני השטח. הלחמת מלחם חייבת להיות ממוקמת כך שאין חורים חתומים. אם זה קרה, אז ניקח את הידיים של קיסם עץ, לחמם את המקום "מלוכלך" ולנקות אותו.

שיטות מומלצות לעבודה עם מעגלים מודפסים

כמו ההלחמה יכולה לייעץ PIC-61. היא נועדה לעבוד עם תוכניות במקרים בהם זה לא מקובל התחממות יתר. ואם זה יקר, המסלול של PCB יכול להתקלף. לקראת הסוף אנחנו יכולים לומר כי השיטה הנחשבת נראית מסובכת. אבל זוהי טענה שקרית. תאמין לי, אתה תלך לאורך זמן כדי ליצור תמונה טובה יותר על מעגלים מודפסים. אתה יכול גם לתת עצות על זמן התחריט: העובדה שאם אתה משאיר את PCB בתמיסה במשך כמה שעות, אפילו באזורים המוגנים של הטונר לא יישמרו. ראוי אפוא לדבוק מאמר אמר אילוצי זמן.

הזדמנויות

יצוין כי טכנולוגית LUT מאפשרת להשיג תוצאה טובה מבחינת הדיוק של העבודה. אז, כמה אדונים למדו לעזור עם אותיות ומספרים מאכל שלה, שגודלו הוא 0.3 מילימטר! ביצועים מדהימים! כמובן, על מנת להשיג את זה, יצטרך הכשרה וניסיון, אולם, כמו בכל תחום של פעילות.

מסקנה

יצוין כי טכנולוגית LUT ייצור מעגלים מודפסים דו צדדיים אינה שונה בהרבה מאלו המתוארים תהליכי סעיף. כמובן, יש צורך כמו קצת יותר קשה ויותר זמן לבלות - אבל התוצאה הסופית תהיה שווה את זה. הטכנולוגיה מאפשרת LUT מעגלים מודפסים עבור כל מיני תוכניות במהירות וביעילות. אם בתחילה דבר היה להשתבש, אז אתה צריך תמיד לזכור ניסיון שיאפשר לפתור את זה. לכן יש צורך לקחת בחשבון את הטעויות שלהם, ללמוד מהם ונסו שוב.