חיתוך לייזר של פלסטיק. הטכניקה המדויקת ביותר חיתוך פרספקס, פלסטיק, עץ לבוד

שיטות וחומרי עיבוד בקביעות שמתבצעות משופר בכל שנה על ידי הצעת שיפור של אינדיקטור או שינוי מהותי בטכנולוגיה. במובן זה, השיטה חיתוך לייזר ניתן לייחס המבטיחות ביותר ומתקדמת. קבוצה זו של חיתוך הטכנולוגיה מאופיין ריבוי של יתרונות, אבל יש גם כמה מגבלות. לפיכך, אם חומרים מוצקים מתהליכים כאלה עשויים להתחרות באמצעות פעולה מכנית, חיתוך לייזר של פלסטיק, קרטון, פרספקס פורניר גליונות אין אנלוגים על איכות הקריטריונים המוצר.

יתרונות הטיפול בלייזר

בעזרת חיתוך לייזר קשה להתמודד עם אבן או מתכת, תוך שמירה על רמה גבוהה של דיוק. אבל חומרים ובר-עיוות בקלות לאפשר מקסימום לחשוף היתרונות של שיטה זו. לדוגמה, חיתוך לייזר עשויים להיות עשוי אקרילי עם סובלנות מינימלית של קיצוץ וגדל בפירוט את כיוונה. הדיוק עצמו יכול להיות על מיקרון 25 שיא, אשר לא ניתן להשיג באמצעים קונבנציונליים של חיתוך מכני. דבר נוסף הוא שהרבה תלוי בחומר עצמו. אבל אפילו מעץ מלא עם קרטון או פלסטיק בצורה אופטימלית ללא קושי או חריטה בלייזר.

בנוסף ליתרונות שיכולים לבוא לידי הביטוי באופן ישיר את המאפיינים של המאמר שהתקבל, מן ראוי להדגיש והטבות עקיפות. המהירות הגבוהה בה חיתוך פלסטיק בלייזר הבין, מאפשר לך לעבוד ביעילות עם כמויות גדולות של הזמנות. וזה שלא לדבר על הפחתה במקור של חומר הבסיס, אשר גם קובע את היתרונות הכלכליים של השיטה.

מהות הטכנולוגיה

הפלישה של מבנה החומר לצורך חיתוך מתרחשת על ידי החלת קרן לייזר דרך אופטיקה מיוחד. תמיכת העבודה מלווה גם תערובות מיוחדות - אוויר וגז. לדוגמה, תזרימי אוויר דחוס לבצע שתי משימות - לנקות אותו עדשות אופטיות בחלק מהמקרים לחסל את פלטפורמת העבודה מפני התחממות יתר. גזים כמו חנקן וחמצן מעורבים בהפעלת תהליך חיתוך ובאותו הזמן אינו מאפשר הצתה.

במובנים מסוימים, שילוב של חיתוך לייזר פלסטיק יכול להשיג את היתרונות הנ"ל באמצעות מינימום של משאבים. בהשוואת לייזרי טיפול שוחקים או פלזמה לא רק לערב מתכלה פחות, אבל גם מבחינה טכנית הם לא פחות תובעניים. עם זאת, זו אינה חלה על תמיכה טכנולוגית, משום שרמת החומרה ומילוי תוכנה של הציוד המשמש לעתים קרובות הרבה יותר גבוהה.

תמיכה טכנית

כדי לבצע לייזר מכונות חיתוך מיוחד משמשים. רכב הציוד הסטנדרטי מסוג זה כולל את הפלטפורמה, הזזת מנגנוני הבקרה של לחומר, בלוח המפעיל, אבזרי תקשורת ומערכות אבטחה. ציוד חשמל עבור חיתוך ליזר עשוי לדרוש מ -3 עד 10 כ"ס בממוצע, המהווה אינדיקטור טוב בהשוואה למכונות אחרות עובדות במתכונת של ייצור סדרתי.

חיתוך מתבצע באמצעות עדשות אופטיות פעילות שתפקידו הוא בתוספת תערובת עזר להאכיל זרבובית. תכונה חשובה של ציוד ליזר מסוג זה היא האפשרות של תיקון סטיית גוף חיתוך ודיוק מיקומית אשר יכול להגיע עד 3 מיקרון מתקנים מתקדמים.

מכונה optsional נוסף

הדגמים עם שלט מספרי לתכנות (CNC) מראים את ההצלחות הגדולות של שימוש חיתוך ליזר. מעצבים יכול לתפקד מחייב אורגני של אלמנטים אופטיים עם מערכות תוכנה. חבילות מודרניות של ציוד אופציונאלי לאפשר להתקן לבצע עיבוד במצב האוטומטי, לנהל מעקב וידאו של הסעיף עובד, כדי לפצות על עיוות אפשרית ללא התערבות ידנית וביעילות לפתח חיתוך פורמטים של תבניות באמצעות תוכנה מיוחדת.

לכן יש לחתוך לייזר, המאפשרת לבצע תיקונים עבור CNC לתוך העבודה מבוסס על גורמים חיצוניים. כלומר, המכשיר מצויד עם סט של חיישנים המנטרים מפרטים איכות אוויר, שליחת הראש אופטי או זרבובית המקביל אותות עם פקודות פיצוי. זהו העיצוב המתקדם והמתוחכם ביותר, המשמשים בעיקר על ידי חברות גדולות.

איפה המשמש לחיתוך לייזר פלסטיק?

הטווח של טכנולוגיה ליישומים הוא רחב למדי. מצד אחד, חיתוך דיוק גבוה של פלסטיק, עץ, פרספקס וחומרים וגמישים אחרים משמשים בהצלחה בבנייה ליצור ציפויים דקורטיביים עם דפוסים ועיצובים בסדר.

אבל האזור המרכזי של עדיין מתייחס לייצור של ייצור פרסומות ומזכרות. קטנים בחיתוך לייזר בפורמט וחריטה, בפרט, היא מאפשרת להשיג מסודר קטן בגודל מחזיקי מפתחות, לוחיות ואביזרים שונים עם תכשיטים כמעט על משטחים.

השתמש בטכנולוגיית ואת תעשיית הטקסטיל. במפעל נישה זו להתמחות בשיטה זו כדי לענות על רקיעות ברגליים המורכבת, התחרה ולולאות על בד, עור וחומרים אחרים.

מסקנה

זה קורה לעתים רחוקות כי הטכנולוגיה החדשה מכל הבחינות עדיפות שיטות מסורתיות של פתירת בעיות שונות. החיסרון של שיטה זו הוא העדר אפשרויות באותה יעילות להתמודד עם מתכת קשה. אבל עבור מי שצריך אותו הוא אקריליק לחתוך לייזר, פלסטיק וחומרים עץ, ונגד כמעט בלתי מורגש. כמובן, התקנים עם שליטה לתכנות עשויים לספק כמה צרות במהלך המבצע, אך מעורבותם הפעילה של מערכות אוטומטיות קל וניואנסים ארגונומי של תהליך הייצור. יחד עם מסגרת המשופרת מבנית זו כדי לאפשר היום להיפטר חסר מותאם מנגנוני נעילה.