משאבי חיסכון טכנולוגיה. טכנולוגיה תעשייתית. הטכנולוגיה העדכנית ביותר

בתעשייה המודרנית מפתחת מאוד דינמי. בניגוד לשנים האחרונות, התפתחות זו היא דרך אינטנסיבית, עם המעורבות של להתפתחויות המדעיות האחרונות. משאב חיסכון חשיבות עליונה הטכנולוגיה. מונח זה מתייחס למערכת השלמה של צעדים שמטרתם צמצום משמעותי בצריכת משאבים תוך שמירה על רמה גבוהה של איכות מוצר. באופן אידיאלי, ולנסות להשיג את הצריכה הנמוכה ביותר האפשרית של רמת חומרי גלם.

רקע של המבוא הרחב

למרות המאמצים של ארגונים סביבתיים מחוקקים על הפחתה משמעותית של הנזק שנגרם על ידי תעשיית הסביבה, אולם. ברוסיה לבדה, את הנזק שנגרם על ידי פליטות תעשייתיות נאמדת בכ -150 מיליארד רובל בשנה, וכן בארה"ב הדמות לגמרי מסתכם בכ 7% מהתמ"ג המקומי!

חווית העולם מראה כי עלויות אלה שהוצאו עבור טכנולוגיה לחיסכון במשאבים בשלב הראשון של יישומה, אינם ניתן להשוואה עם ההוצאה על השפעות הפילוס של השימוש בשיטות ייצור מיושנים מלוכלכות. תנאים של מלוא העלות של הטכנולוגיות החדשות אינו עולה על חמש שנים.

סכנה גדולה היא הדלדול ההדרגתי של משאבים טבעיים. לדוגמה, רק לפני 50 שנים, לא לפתח פיקדונות של עפרות ברזל, אם התוכן של ברזל בהם היה פחות מ 50-60%. היום אפילו להתחיל החילוץ של עפרות, שבה לא יותר מ 30% מתכת.

אפילו תכולת אפר פחם המשמש TPP עולה כעת 30%, ואילו בשנות ה -60, נתון זה אינו עולה על 20%. צריכות לשמש חלק הערים לחימום חומר הגלם, אשר הוא יותר מאשר תוכן אפר 55%. יתר על כן, במקרים מסוימים זה כבר החל מיצוי פעיל של חומרי גלם, אפילו מן המזבלות של העבר. כל זה תורם לעלייה חדה בכמות הפסולת. לפיכך, טכנולוגיה לחיסכון במשאבים חשובה מאוד, שכן היא מאפשרת את התעשייה ואת הכלכלה הלאומית לצרוך פחות חומר גלם, ייצור מוצרים יותר.

איך הוא השימור של משאבים?

ברוב המקרים, להפחית את כמות המשאבים הנצרכים מתבצעת על ידי חומרים פסולת מחדש באמצעות. לדוגמא, בייצור פלדה משמש כיום לא פחות מ גרוטאות טרומיות 30% בייצור נייר נלקחות עד 25% של פסולת נייר. מתכות אל ברזליות באמצעות לפחות נייר ממוחזר 20%. יצוין כי את גודל ההשקעה עבור המבוא הנרחב של טכנולוגיות מחזור חומריות פסולת בדיוק ארבעה פעמים נמוכות יותר מאשר ביצירת קומפלקסים תעשייתיים עבור כרייה.

בהתחשב בעובדה שאנחנו לא צריכים להשקיע בייצור הפלדה, טכנולוגיות אלה מאפשרות מינימום של שליש כדי להפחית את הזיהום התרמי של הסביבה. במילים פשוטות, זה מפחית אפקט החממה המזיקים. בקיצור, השקעה בפיתוח רווחי מאוד אלה.

המאפשרים טכנולוגיות שחוסכות משאבים?

ראשית, כל טכנולוגיה לחיסכון במשאבים יכולה ברצינות לצמצם את כמות פסולת הפליטות לסביבה. לדוגמה, כאשר המעורבים בעיבוד של פסולת המכילה-כלור של ייצור מתכות של פליטת כלוריד טיטניום לסביבה צומצם ב 50%!

תחומים כי לפני נכבשו על ידי מזבלות טכנולוגיות או במזבלות, הטכנולוגיה העדכנית מאפשרת לגמרי בחינם של פסולת ומשמש למטרות פנאי. אגב, נשלח פסול טיפול, המהווה ריבוי של דו תחמוצת גופרית (באותו המתכות, למשל), לא רק מקטין באופן משמעותי את הזיהום הסביבתי, אלא גם מפחית באופן משמעותי את כמות הגופרית בתחילה מיוצרת.

זה חיוני כי טכנולוגיות חדשות מפתחות את הבסיס לעיבוד פסול פולימריים: למשל, היכולת החומה הסגולית של שתי טונות של בקבוקי פלסטיק דומה לערך טון הדלק גולמי! לפיכך, יצירת דור חדש של מסננים, אנו יכולים לחמם שנתי המטרופולינים הגדולות, באמצעות אשפה מפלסטיק רק מזבלות ...

בואו להשוות ...

Extremely ערך גבוה כי הם טכנולוגיות תעשייתיות חדשות בתעשיית הפלדה. אם טון מתכת מותכת, זיהום הסביבה (לעומת להתכת עפרות ברזל) מצטמצם מיד 86% של הצורך במים כדי 76% פחות, ואת הסכום הכולל של הפסולת מצטמצם באופן מיידי על ידי 57%! כ אותה התמונה מתקבלת אם נשווה את הייצור של נייר מנייר ממוחזר עיסת בתולה.

אל תשכחו על הסביבה!

לאור המצב הנוכחי בתחום הסביבתי משאיר הרבה כדי להיות הרצוי, את כל הטכנולוגיה המודרנית חייב לתרום לצמצום פליטת מזהמים לאטמוספירה. בהתחשב במצב של יום זה אותו ערי המתכות אחרות נורילסק הם לא רק במדינה שלנו, אבל ברחבי העולם, הטכנולוגיות התעשייתיות האחרונות לא צריכות לספק מקומות עבודה רק עבור אלף אנשים בתעשייה כבדה, אלא גם כדי להגן על בריאותם.

בהתבסס על מה שיטות חדשות של ייצור?

ראשית, זה בוצע החלפה המונית של חומרי גלם באיכות נמוכה עם עמיתיהם מודרניים יותר, אשר יכול לייצר את אותה הכמות של מוצרים באיכות טובה ביותר. לדוגמא, בייצור צבע, גישה זו הובילה להחלפת הצבעים הסטנדרטיים המבוססים על ממסים אורגניים למוצרים מסיסים במים.

עבור משתמשי קצה הוא פונקציונלי של מוצר גם חשוב נשמר מבלי לפגוע באיכות הביצועים שלה בפועל. דוגמא מצוינת היא ההחלפה של סרט הפולימר על הנייר במקרה של הדבק. האיכות שלה נשארת אותו הדבר, אבל את כמות פסולת ואת הפליטה ירדה בחדות. זהו טכנולוגיות לחיסכון במשאבים, דוגמאות אשר אנו מציגים במאמר זה.

כמובן, חשוב לשנות את תהליך הייצור עצמו, כך שהוא מתאים ימינו מציאות. אז, היום, יותר ויותר חשיבות מצורפת העברת הייצור אל מחזור מתמשך של תפוקת הייצור. פתרון זה הוא הרבה יותר מבטיח מאשר העצירה התקופתית החל את הציוד, אשר לוותה בעלייה חדה הפליטה של חומרים מזיקים.

קשור ספציפי זו גם דרישה עבור ההמרה של ייצור לציוד החדש שצורך מתכלה פחות, דלק וחלקי חילוף. כזה משאב חיסכון הטכנולוגיה בתעשיית לשפר יכולת הייצור באופן משמעותי. זה לא רק עוזר להפחית את כמות הפסולת, אלא גם תורם לירידה משמעותית במחיר של המוצר הסופי.

מחשבים - להמונים!

לדוגמא, אלה כוללים CNC וקווי ייצור הממוחשבים במלואו, אשר עם דיוק ויעילות מקסימלית ניתן לגזור מן החתיכות מוצקות של פרטים הנדרשים מתכת. מכונות כאלה (לעומת קונבנציונאלי) מספקים הפחתה בסך של 50-80% של פסולת. כמו כן, לא צריך לדאוג לרמת ההכשרה של עובדים.

שים לב והשימוש בטכנולוגיות מודרניות יש להניח לא רק כדי להפחית את כמות הפסולת, אלא גם לאחסון הבטוח שלהם. עד לנקודה האחרונה כולל את הדרישות הבאות:

• מקום של חומרי פסולת מסוכנים בשום אופן לא צריך לבוא במגע עם הסביבה.
• כל הפסולת חייבת להיות ארוזה כך מאוחר זה היה קל יותר לשלוח אותם למחזור.
• אם מיחזור של פסולת במישור הטכני והטכנולוגי הקיים אינו אפשרי, הם יועברו למדינה שבה הם הפעילו את ההשפעות השליליות האפשריות לפחות (ההיתוך של המדינה מזוגגות של דלק גרעיני משומש).
• בהתאם לכך, מכולות עבור אחסון לטווח ארוך צריכות להיות מינימאלי רגישות קורוזיה וגורמים סביבתיים שליליים אחרים.

דוגמאות מפתח טכנולוגיות לחיסכון במשאבים

דוגמא קלסית יכולה להיחשב ניקוי פחם פירוליזה, כימי, טכניקות כרייה ועיבוד, עיבוד כבול שיטות אלקליין שבאמצעותו מתברר לא רק דלק אלא גם דשן humic, ממריץ גידול צמחים. כל הטכנולוגיות הללו "תענוגות" אינו דרמטי רק להפחית את הסכום הנדרש לייצור מוצרי הגלם, אלא גם לתת הרבה מוצרים בריאים בצד. במיוחד שזה נוגע העיבוד של כבול, כאשר כימיקלים באמצעות חומרי גלם יומיומיים עבור תחנות כוח הם אפילו סמים!

דוגמאות של עיבוד ביו-כימי של זינה

אם אתה חושב כי כניסתה של טכנולוגיות לחיסכון במשאבים בייצור הביולוגי של רק מוגבלת שיטות חדשות של ייצור של תוספים פעילים ביולוגי ותרופות, אז אתה עמוק טועה. הרמה המודרנית של התפתחות הטכנולוגיה כרוכה בשימוש בם אפילו בתעשיית הפלדה.

אז, היום הם יותר ויותר באמצעות שטיפת חיידקים של מתכות מ עפרות כאשר עם תוכן מינימאלי של חומר (מזבלות ישנות) מצליחה להשיג הרבה חומרי גלם איכותיים, מבלי לזהם מזבלות של פיתוח כל המחוז. עוד חיידקים אטרקטיביים הוא המיצוי של מתכות יקרות ממים פסולים ...! וזה לא רק על ייצור פלדה, אלא גם על זרימת הערים הגדולות.

לפיכך, הכנסת טכנולוגיות לחיסכון במשאבים המאפיינת את מידת ההתפתחות של לא רק את התעשייה אך גם בחברה בכללותה. שימור הסביבה סביבנו, נוכל לעבור אותו לצאצאים שלהם.

בנוסף, בעזרת כמות עצומה של שטיפת גופרית ניתן להשיג משפל של פחם באיכות גבוהה, כי לא משנה מה עוד הוא מתאים במיוחד. אגב, במדינה שלנו בשנים האחרונות בצורה פעילה את טכנולוגיית הטיפול הביולוגית היא הליגניט באיכות נמוכה, אשר מתקבל אדמה מלאכותית טובה.

בנייה

החומרים הנפוצים ביותר עבור הבניין בימינו הם בטון בטון מזוין. רק במדינה שלנו במהלך השנה הם יצרו יותר מ -250 מיליון טונות. ובגלל טכנולוגית הבנייה מודרנית במידה רבה על המשאבים המיישרים המודגשים כאשר הם מונפקים.

שימור המשאבים לייצור בטון מזוין

הבעיה היא כי הבטון - חומר עתיר אנרגיה מאוד לייצור אשר בילה כמות עצומה של חשמל. על הייצור של מטר מעוקב אחד פשוט בילה רק 470 אלף. קק"ל! אם תהליכים פגומים, או במקרה כאשר הוא נדרש למלא מבני בטון איפשהו באתר, העלויות בכלל יכול לחרוג 1 מיליון קלוריות!

בהינתן שהמשק הלאומי בשנה זה לוקח לפחות 12 מיליון טונות של בטון, טכנולוגיות אנרגיה ושמירה-משאב מאפשרים לחסוך הרבה כסף.

הבעיה המשמעותית ביותר היא מלט הבונים שהתארחו הגדול. ישנן כמה דרכים אמיתיות לתקן השמטה זו. ראשית, החומר החריג בגודל שנצפה במקרה שבו הבונים להשתמש אגרגטים באיכות נמוכה שאינו עונים למטרה מסוימת. אז, לרוב היא מתרחשת כאשר במקום החול הרגיל המשמש ASG.

במידה רבה אפשר להפחית עלויות באמצעות תוספים, plasticizers, אשר זמינים כעת נרחב בזירה הבינלאומית הבנייה. plasticizer איכותני יכול להפחית את צריכת המלט מיד 20%, המאפיינים חוזק הבניין מוקם אינו מושפע. בהתחשב בכך את הטכנולוגיה העדכנית ביותר בתעשייה יכולה לייצר מאה כותרים, תוספים פלסטיים יש להשתמש בכל דרך מתאימה.

עלויות אנרגיה אחרות

כאשר אחסון בידוד תרמי בצורת הפלדה למטר מעוקב של בטון "אוכל" לא פחות מ -60 אלף. קק"ל. אם הציוד פגום, איבוד החום מגביר ב התקדמות גיאומטרית. אז, בצמחים מסוימים, נתון זה עלה 200 אלף. קק"ל למטר מעוקב של בטון. לפיכך, אפשר יותר משלוש פעמים כדי להפחית את צריכת יתר של משאבים, בדיוק בזמן כדי לתקן את הציוד המשמש לייצור בטון.

שיטה מבטיחה מאוד היא החימום של תערובת plasticizable חשמל (בחורף). במקרה זה אפשר להפחית משמעותי לא רק את הסכום של מלט, אלא גם את תערובת plasticizer.

שיטות אחרות של חיסכון מלט

יצוין כי תפקיד מאוד שלילי שיחק על ידי הפסדים מלט ענק במהלך ההובלה שלה. חומר זה הוא בכל מקרה לא ניתן להעבירה בדרך פתוחה, חל איסור על גודש תכופים. ההפסדים מלט להיות ענק, אם זה ראשון לשאת דרך ים, ולאחר מכן הועמסו על רציף הרכבת, שבה הוא לספק את המכוניות.

הפסדים אלה ניתן להימנע באזורים מרוחקים לבצע קלינקר ומלט. זה יכול לפרוק מספר בלתי מוגבל של פעמים. כאשר החומר מועבר למקום עבודה פשוט לטחון את קלינקר להשיג מלט איכותי בכמות הנדרשת.

חשוב מאוד כבחירה הנכונה של סימני בטון שבאמת יתאימו משימה מסוימת. עיסוק עולה כי מעל 30% של הפסדים מלט הכולל להתרחש במקרים בהם קבלנים להשתמש בטון סימן שגוי. כתוצאה מכך, ישנם מקרים שבהם העבודה יש צורך לשנות לחלוטין.

לפיכך, פיתוח של טכנולוגיות חדישות כדי לשמור על משאבי בשימוש בכל ענפי המדע והתעשייה. היכרות עם שיטות ייצור חדשות, אנחנו יכולים להפחית את כמות פליטת מזהמים לאוויר, למים, להגן על הסביבה עבור כל הדורות הבאים.