סגסוגות אלומיניום: מאפיינים ו מתכת

אלומיניום - הרבה צורך כמו המתכת בבנייה, כמו גם בתחומים אחרים של פעילות אנושית. עם זאת, בצורתו הטהורה הוא משמש לעתים רחוקות מאוד. סגסוגות אלומיניום הנפוצות ביותר בשימוש.

כל סגסוגות ניתן לחלק ליהוק מחושל. הסוג הראשון הוא מתוצרת היתוך וסגסוגות לייצור לחץ מופעל סוג השני. סגסוגות אלומיניום יציקה קרובות מוצגות תרכובת אלומיניום עם סיליקון. מתכות כאלה הן עמידות, יש עמידות גבוהה בפני קורוזיה, לחתוך טוב. באשר סגסוגות מחושל, ביניהם המפורסם הוא duralumin, שבו המבנה הוא אלומיניום, מגנזיום ונחושת. חוט מתכת זו מיוצר, פרופיל, וכו ', קלטת. סגסוגת התהליך יכול להיות מוצג בכל אמצעי.

מאפיינים של אלומיניום סגסוגות ניתן לחלק פיזי, מכאני וכימי. לגבי תכונות פיסיקליות, סגסוגות יש כמעט את אותה צפיפות כמו האלומיניום עוצמה. יש להם חוזק גבוה, אשר יכול להתחרות עם טיטניום ופלדה. אבל כאן יש לציין כי את טמפרטורת ההתכה של הסגסוגת היא קטנה (מדובר 200 מעלות). ראוי לציין כי סגסוגות אלומיניום יש מוליכות תרמית טובה, להפליא להוליך זרם חשמלי גם מרותך ועמיד בפני קורוזיה, למרות אלומיניום טהור, מאפיינים אלה הם הרבה יותר גבוהים.

באשר התכונות המכאניות, הם הופכים יותר עם עליית דרגה של סימום. סגסוגות אלומיניום מוצגים משמשות לבניית מבנים של העמסה נמוכה ובינונית. יצוין כי המאפיינים של סגסוגות משתנים במידה רבה לאחר חימום לטמפרטורה מסוימת, אשר קובע ומשתמש.

כמו סגסוגת לפני שימוש צורך לעבד, וכדי ליצור עיצובים ספציפיים יתווכו אלמנטים צריכים להיות מרותכים, כדאי לשים לב לעובדה הריתוך של סגסוגות אלומיניום יש תכונות מסוימות. התהליך יש כמה קשיים:

- סגסוגות קשה מרותכות בגלל סרט התחמוצת שמופיע על פני השטח של מתכת (לעתים מזהם את התפר, וזה מפריע קצות מתכת תתווך רגילים);

- סרט התחמוצת ואת סגסוגת יש עצמה נקודות התכה שונות, ההבדל יכול להיות משמעותי;

- מאז הטלת רחבת אלומיניום היא גבוהה מספיק, לאחר מתכת הריתוך יכולה מעווה ברצינות;

יש סגסוגות תחלופה גבוהה, ולכן זרמי הריתוך עלולים להתרחש על המתכת -.

עבור סגסוגות ריתוך משמשות בעיקר אלקטרודות פחמן או מתכת. התהליך מתנהל עם זרם קבוע של קוטביות הפוכה. לפני שמתחילים לעבוד חתיכת עבודה כדי להיות מטופלים עם אצטון או בנזין מברשת פלדה נקי. כדי ריתוך באיכות טובה יותר עבר, יש צורך לחמם חלקים מרותכים לטמפרטורה שנקבעה מראש (200 מעלות). כדי לקבל תפר טוב לאחר הריתוך צריך להיות מקורר לאט.