עייפות מתכת: מה זה ואיך אתה יכול להתנגד לה?

לעתים קרובות הגורם תקלה במתקנים השונים הוא עייפות מתכת. וזה יכול לקרות לא רק לאחר שימוש ארוך טווח, אך בתחילת הציוד או ברכב. הסיבה לכך היא המון תקופתי דינמיים שחווה לצומת יחידה או פריט לא רק במהלך ביצוע תפקידו העיקרי, אלא גם בתהליך הייצור. כתוצאה מכך, החומר מתחיל להישבר, גם אם ערך המתח לא הגיע לערכים של חוזק מתיחה.

למעשה, עייפות - שינוי הבסיסית תכונות המתכת (מכאניות ופיסיות) תחת לחץ ומתח מחזוריים. המשמעות היא שינויים מבניים בחומר המתרחשים ברמת המאקרו והמיקרו, אשר נקבעת בעיקר לפי המצב ההתחלתי ואת המאפיינים של לחומר.

כדי לאפיין נטיית מתכת עבור סוג זה של הרס הוא מונח כזה חל, כגבול הסיבולת. ערך פרמטר זה שווה מבחינה מספרית למתח המרבי שיכול להתנגד חומר מעל 10 מיליון מחזורים או יותר, למשל עבור קבוצה של זמן טעינה.

עייפות המתכת אינה מתרחשת בדקדקנות, וזה הסיכון העיקרי שלה. זה לוקח קצת זמן התרחש חומר השינויים הדרושים כי צפויים חיצוני לא יכולים להתבטא. תכונות מתכת הטבע המקורית שלהם נקבעות במידה רבה על מצב לחץ של תכונת העמסת שפעת הסביבה. עד נקודה מסוימת, כל התופעות המתרחשות הן הפיכות. עם זאת, לאורך זמן, התנגדות שפלה בהדרגה מתחילה לרדת, ויש ניזק כביכול העייף.

באותו עייפות המתכת בשלב הראשון מתחיל להתרחש ברמה המבנית, כאשר גבולות הגרעין ורכיבים אחרים של סדקים מיקרו מתחילים להופיע, אשר נמצאת טעינת עיצוב עוקבות להמרה macrocracks. זה בתורו הופך הגורם העיקרי המרכיב האחרון מבני כישלון בתהליך או המדגם במהלך בדיקות מכאניות.

רוב ברור עקומת עייפות המתכת המאפיינת אותו שם המשקף את היחס המתאים בין מספר מחזורי שחווים הבמה מדגם ונזק החל מרגע התרחשות של סדקים וכלה ההרס הסופי של מושא החקירה. בהתחשב בכך תופעות עייפות בתחילה מופיעות באזורים של פגמים מבניים, חלוקת מהווית הסתברותית בטבע, ואת המאפיינים העייפים כפופים לאותם חוקים. הבדיקות מבוצעות לרוב על מדגם מסתובב, מצורפות כיפוף לטעון מתמיד.

עייפות המתכת לקבוע את תנאי ההפעלה, במידה רבה של עיצוב. הנוכחות של מדיום פעיל בטמפרטורה גבוהה מספיק יכולה להאיץ את החומר זורם באופן משמעותי את התהליכים השליליים. הימנע חומר מצטמצם משמעותי בנוכחות בנוכחות inhomogeneities המבני שונה של תכלילים מתכתיים, הפצה בלתי אחידה של אלמנטים יתווכו, כמו גם חוסר ניקיון שטח. כדי למנוע זאת, אפשר לפנות לטיפול משטח שונה, אשר מסוגל ליצור בשכבה העליונה של חומר, לחץ דחיסה שיורית. ברוב המקרים, למטרה זו מבוצעת רווית דיפוזיה, התקשות עבודה שבוצעה או התקשות משטח בשיטות שונות, למשל על ידי התקשות ליזר.