הפקה של שקיות פוליפרופילן: טכנולוגיה וציוד

כמו אופטימיזציה של תהליכים תעשייתיים של ייצור של מוצרים שונים וגישות לארגון הטכני שלהם. יישום של מכונות קומפקטיות ניתן להשתמש על שטח רצפה קטן שמשפיע על החיסכון בעלויות ייצור. המגמה רציונליזציה תוך הקפדה על תהליך ייצור המוצר בולט במיוחד באזורים לשרת צרכים מקומיים. לפיכך, ייצור שקיות פוליפרופילן מתמקד בקהל הרחב של צרכנים, ביניהם, לעומת זאת, היא לא רק צרכנים רגילים, אלא גם לארגונים גדולים. זה מוביל קטע של עניין מצד עסקים קטנים, חיוניים כדי לפתוח קווי ייצור משלהם.

מהו תיק פוליפרופילן?

סוג זה של שקיות אריזה, שמטרתו יכולה להיחשב אוניברסלי. ובכל זאת, האזור העיקרי של יישום של מוצרים כגון מצטמצם לשימוש ביתי - ככלל, הם מכילים חומרים רופפים, תערובות יבשות, חומרי מילוי האכלה, וכו ' תיק פוליפרופילן שמש לאחסון סחורות שאינם מזון. גם בענף הבנייה עושה שימוש נרחב חבילה כזו לאחסון ושינוע מלט, פחם, שונות תערובות ופסולות.

בהתאם לסוג של טכניקת ייצור מוחלת כעת, המוצר הוא ניחן במאפיינים אלה או אחרים. לדוגמא, ייצור שקיות פוליפרופילן ברוסיה פעיל לאחרונה בפיתוח הטכנולוגיה של רקמות מוליכות. בזכות מבחר חדשנות ומחדש שקיות מוליך אנטי-סטטי. באשר למאפיינים של היכולת העיקרית להתמודד עם עומסים, פוליפרופילן סטנדרטי מתמקדת במשקל של 5.10 ק"ג. שקיות גדולות Specialized מסוגלים לעמוד 50 קילו או יותר, אך מוצרים אלה מיוצרים בדרך כלל על פי הזמנות בודדות.

בשלבים טכנולוגיים של ייצור

תהליך מתחיל עם הכנת חומר הגלם שממנו הבסיס נעשה להלן להרכבת תיקים. הפלסטיק הראשון הוא גרגרי מילוי מעורבים מיובשים. מטעמי חיסכון, והתיר את הייצור של שקיות פוליפרופילן למחזור, אשר עשוי להיות מעורבת עם בסיס ברור, שלאחריו התערובת הייתה נתון המכתים מדולל עם תוספות שינוי.

השלב הבא הוא להאכיל את המוני מוכנה המכבש שם הוא מחומם ל 260 מעלות צלסיוס התוצאה של שלב זה היא התהליך של יצירת חוטי שטוח. שיטות של חיתוך וקירור טכנולוגיה מאפשרות גודל אופטימלי ליצירת סיבים שטוחים עבור שקיות מקלעת בעתיד.

יצירת בסיס בד מיוצר על נול עגול, אשר מייצר את השרוול על ידי מתפתל סיבים ארוגים על סליל מיוחד. השלב האחרון הוא החיתוך של בסיס בד מוגמר בהתחשב מידה חומר תפר לתוך מוצרים מוגמרים. זה נראה כמו הפקה קלסית של שקיות פוליפרופילן. טכנולוגיה וציוד עשויה לכלול גם חלק מהתכונות של התהליך, בשל דרישות הלקוח. לדוגמה, כצעד נוסף ניתן הציג flexography.

שחול קו חוטי שטוח

הייצור הישיר של החומר שממנו התיק עשוי פוליפרופילן, מתחיל עם תהליך שהחול. כדי להתחיל לקצור תערובת מקבילה, אשר מותאמת גם את הביצועים הנדרשים של המוצר הסופי. שורת בסיס המכבש, המייצרת סרט פלסטי. רוב הדגמים לעבוד עם מגוון רחב של הפולימר המבוסס, אבל בכל מקרה הפעולות העיקריות כוללות חימום, שחול וציור. אם הייצור החזוי של שקיות פוליפרופילן גודל גדול, המכבש מוגדר בתחילה לספק סיבים צפופים רחבים. עם זאת, הצעד הבא מאפשר לך להתאים את הסרט בפורמט הרצוי.

נולים מעגליים

ליצירת בסיס בד בשימוש יחידות מעגליות. עם היצירה שלהם מתרחש דרך שרוול רציף של פוליפרופילן. ישנן מספר גרסאות של ציוד זה, אשר נבדלים במספר ההסעות. לפיכך, בין הגרסה הבסיסית ניתן הזכיר מכונת 4-הסעות. היתרונות של מכונה זו מספק את המספר המינימאלי של חלקים בכפוף ללבוש, מה שהופך אותו בביצועיו אנלוגים עמידים. זה גם מגביר את האמינות ואת הקו הכללי, שבו הייצור של שקיות פוליפרופילן.

הציוד מסופק עם מערכת ההולכה עם גלגלי רולר, אשר אינו זקוקים שימון מתמיד. הניואנסים, בתורו, לגרום וקלות התחזוקה.

מכונות עבור שקיות חיתוך ותפירה

חיתוך יכול להתבצע באופן ידני מכני. בשנת ייצור בקנה מידה תעשייתי ויותר להשתמש באפשרות הראשונה. במקרה זה, את היחידות שתשמשנה לבצע חיתוך של השקיות הכינו במהירות ממוצעת של שרוולים 40-50 חתיכות אוטומטיות. הרוחב המרבי של הלחמניות, זמין עבור עיבוד, הוא מגיע 800 מ"מ בפורמטים סטנדרטיים. בחלק מהמקרים, מוצדקת, ייצור ידני של שקיות פוליפרופילן.

סוג זה של חיתוך טכנולוגיה כרוך בשימוש שולחנות מיוחדים שעליו מפעילי שירות, כולל גדלי שרוולים שאינם סטנדרטיים. לאחר מכן, במקרה נכנס הציוד לתפירת הבסיסים לחתוך עבור שקיות. בדרך כלל אגרגטים כזה נוצר שולי השכבות העליונות והתחתונות של בד ניילון.

מכונות פלקסו

הדפסה לבצע מכונות מיוחדות, שמספקות חיישן התמונה. המכונית הגמישה ביותר המשותפת מאפשרת הדפסה על רקמות פלסטיק פוליאתילן ופוליפרופילן. על קווים כמה משמשים גם לקזז מכונות מאופיינות יכולתי לשים הדפסה דו-ושלושה-צבע. מכונה דיוק גבוה מודרני זה, אשר שולט מסופק באמצעות הלוח האלקטרוני. בפרט, ייצור שקיות פוליפרופילן (בתמונה למטה) כרוך בשימוש בציוד פלקסוגרפית מסוג זה.

דרישות תנאי הייצור

לא משנה את ההרכב של קו העבודה, הפקת הבעלים חייבת לספק את התנאים המתאימים להפעלת ציוד. בראש ובראשונה, כמו גם את כל החנויות, בתפקוד אשר מזוהה עם העיבוד של פולימרים, ויש להסירם קווים כאלה מבתים. בחללים מאוד באותו לספק מערכת אוורור יעילה לבצע תקשורת בצורת מעגלי ביוב ומים, כמו גם לטפל בהתקנת מסננים לטיפול במים.

באשר לגודל החדר, ייצור שקיות פוליפרופילן מתבצע בדרך כלל על שטח קווי ייצור של לא פחות מ 50 M2. בהתאם לכך, לצורך התחזוקה אופטימלית של כזה גודל סעיף עבודה מורכב צריכים להיות לפחות 80 m2.

מסקנה

תהליך יצירת שקיות פוליפרופילן דורש השקעה משמעותית בארגון. השכרת המקום ורכישת ציוד - פריטים בסיסיים בלבד מההוצאה, אך בעתיד ייתכן שיהיה צורך ויצירת שלבים נוספים בתהליך של המפעל.

לדוגמא, הייצור התחרותי של שקיות פוליפרופילן בתנאים מודרניים אפשרי רק עם ניטור זהיר של איכות מוצר. כתוצאה מכך, נדרש שיפור וסעיף לבחינת מוצרים. תצטרך גם בתנאי סחורות אחסון וארגון. למרות שקיות פוליפרופילן אינם תופסים הרבה מקום ואין צורך בתנאי אחסון מיוחדים, המראה שלהם יכול להיות מפונק על ידי השפעות מכניות במהלך ההובלה - זה גם לא צריך לשכוח.