סוגי, מטרות ועיצוב של מסבים

Bearing ייעודים היום משמש מאוד נרחב בתחומים שונים של ייצור מודרני, כי זה בהחלט חלק חיוני, שכיום משמש ברוב המועדף מגוון של מנגנונים ומכלולים. נכון להיום, השימוש הנרחב שלהם בכל דבר, החל היומיום אמנות מיניאטורית גמר עם מכונות ענקיות המשמשות בציוד ייצור תעשייתי.

אף אחד בארגון המודרני, עמותה מורכבת או תעשייתית לא יכולה להשתמש אלה או ייעוד אחר של מסב את המוצרים עצמם, אשר ובכך יש חיים מוגבלים, והסיבה היחידה לתופעה זו היא שהם פשוט אין אלטרנטיבה ספציפית. בהקשר זה, המשכיות הפעילות של החברות השונות, ולכן היעילות הכלכלית שלהם תלויה ישירות כמה זמין במועד ולשים אותם מוצרים במקרה של שחיקה.

סיפור

לא כל כהלכה להבין את האמרה הישנה, מדבר על מה דברים חדשים הוא פשוט עבר שנשכח מזמן. בהצהרה אלמוות זה די מתאים כמעט לכל טכנולוגיה מודרנית, בפרט בכל הנוגע הנושאת, למרות העובדה כי מאז אותה תקופה, כמו היו הכינויים הראשונים של מסבים, כבר היה נתיב אבולוציוני עצום, ובתחילה מוצרים אלה נראים רחוקים כמו היום הם רבים.

אם אתה רק לצלול עמוק לתוך ההיסטוריה, צריך להתחיל עם לפנה"ס 3500, כאשר תושבי מצרים העתיקה השתמשו, אם כי די פרימיטיבי, אבל באותו זמן לזמנו יעיל מאוד מסבים תמיכה, אשר, עם זאת, בבית הזמן שעדיין לא חלף כדורים משומשים. כ 700 מ 'לפני הספירה כבר היטב קלטים ידועים בשימוש די מוצרים פעילים, אשר בימינו ייעודים מכנים מסבים, מכשיר הרים גלילי.

השלב הבא - 330 לפנה"ס, שבו אחד המהנדסים המפורסמים ביותר של יוון עתיקת Diad הצליח ליצור מכונה מצור מניין, אחד המרכיבים העיקריים היו די מסבים פרימיטיביים. מכונה זו היא ניגוח מסיבי בדרגה גבוהה שיכול לנוע בקלות בעזרת מדריכי רולר. כך, למעשה, העיקרון הוכח כי ישא מיסב, כלומר, את החיכוך הזז כדי לקבל תחליף חיכוך גלגול, כך שהמכונית יכולה לבצע את משימותיו בקלות, באמצעות הרבה פחות כוח.

בשנת 1490, לאונרדו דה וינצ'י המציא את ציור נושאת המתגלגל הראשון בעולם. ראוי לציין את העובדה כי ההמצאה גרמה למהומה אמיתית בחוגים מומחים, אך למעשה עם חלוף הזמן, רב הבינו כי בזמנו מאמר זה היה פשוט לא יישום מעשי.

בשנת 1794 חלה ורישום הפטנטים הראשון של מיסב מתגלגל, דומה למכשיר מודרני. למרבה הצער, את השימוש של מדגם זה, הלכה למעשה, גם לא נועד להתקיים, כי כדי להבין במלואו את הרעיון הזה, היה צורך לקיים את אפשרויות טכניות אחרות, כמו שימוש ליטוש יד לא ניתן להשיג תוצאות מתאימות.

בשנת 1839, מדען מאמריקה בשם יצחק באביט המציא מסגסוגת מיוחדת, שבה החלה להיוצר כדורים, כולל נוסף חברותה מיסב רולר מלאה. סגסוגת זו כוללת בהרכב נחושת, אנטימון, עופרת ובדיל שלה.

בהמשך חלה פריצת דרך אמיתית בתחום הסאונד מנקודת מבט טכנית, מבנים נושאים, ואת רוב הגדול מהם, כמובן, זה כבר פטנט. בשנת 1853, פיליפ מוריץ פישר המעצבת הראשון בהיסטוריה של פדלי האופניים, אשר מנגנונים הכילו מיסבים מיוחדים.

האחרון באמת חשוב להתחיל הפצה נרחבת ושימוש פיתוח מוצר כזה כבר בעובדה פרידריך פישר יצרה ב 1883, המכונית שבה בוצעה שחיקה כדורי עשויים פלדה מוקשה. ראוי לציין את העובדה כי המכשיר הזה משיג את הרמה הגבוהה ביותר של שחיקה, אשר בעבר הייתה פשוט בלתי ניתן להשגה. באמצעות יצירת מכונה זו באה צמח נושאת shveynfurtskoy המפורסם בעולם, ובעתיד, מוצרים כאלה כבר החלו להיות בשימוש כמעט בכל מקום.

מאז בצע ברציפות טכנולוגיות לשיפור פורחות - נרכש ציוד מדויק יותר, החל לשאת מספר נושאות, פתח סטנדרטים מסוימים של הפקה. בסופו של דבר, אנחנו רואים מוכרים מוצרים רבים, שבלעדיו היום הוא כמעט בלתי אפשרי לדמיין את הייצור המודרניים.

הפופולרי ביותר והפופולרי בימינו יכול להיקרא מסבים מישור ורולרים, כך במאמר זה נעסוק בו הוא השימוש שלהם.

מסבים מתגלגל

העיקרון הבסיסי של יישום זה הוא נושא כוח חיכוך מסב. יש כזה מוצר מבנה מורכב משתי טבעות מתכת עם גרוב, אשר מסודרות בין גלילים, המחטים או כדורים, הישיבה בתוך המפריד המסולק בין הטבעות. ראוי לציין, כי אתה לא יכול למצוא מספר נושאים אחד, מתן האפשרות בהיעדר המפריד בעיצובו.

מה הם ההבדלים ביניהם?

מסבים מודרניים לסווג תכונות בסיסיות מספר:

• גופי סוג משמשים כדי לספק מסבים מאוד - מסבי הרים / מחט או כדור;
• הקלד עומס אפשרי - ליניארי דחף, רדיאלי, וברגי כדור קשר זוויתית.
• המספר הכולל של אלמנטים בשימוש - מן השורה האחת כדי multirow.
• האפשרות של מתן פיצוי על העובדה כי העיצוב הוא לא יישור של השרוול ואת הפיר - nesamoustanavlivayuschiesya ו-יישור עצמי.

יתרונות

ישנם מספר יתרונות המבדילים מסב אלה. GOST קובע למדי בסטנדרטי ייצור קפדנים של מוצרים כגון, עמידה אשר אמור לספק את היתרונות הבאים:

• מאוד גבוה kDa הניתן על ידי השגת הפסד מינימאלי בשל חיכוך.
• לפעמים, במקרים מסוימים, אפילו עשר פעמים יותר מומנט החיכוך לעומת מסבים רגילים.
• העדר המוחלט של כל צורך להשתמש מתכות אל ברזליות יקרות, שבלעדיו לא יוכל לשמש מסבים ביעילות, המהווה השפעה חיובית מאוד על העלות המקורית, וכתוצאה מכך, את המחיר הסופי, אשר יש מסבים. GOST ובכך די מצביע בבירור על הדרישות לייצור שלהם, כך לא צריך לדאוג כי עבור פחות כסף תקבלו מוצר איכותי פחות.
• יכולת לייצר מסבים כמעט בכל גודל אתם מעוניינים לכיוון הציר, כך מגוון בקשתם הוארך משמעותי.
• פרמטרי ביצועים מעולים וכן פשטות בשירות מלא בשילוב עם קלות יחסית להחליפו.
• צריכת חומר סיכה נמוכה מאוד.
• ערך מספיק נמוך שמייצג תוצאה של ייצור המוני גדול מדי של מאמרים כאלה, ואת כמות החומרים המשמשים.
• די רמה גבוהה של יכולת החלפה, שיש לה גם השפעה חיובית על הערך הכולל של פשטות ומהירות של תיקון ציוד ומכונות שונים.

וחסרונות

זה לא אומר שגם את ייעודו של מסבים מיובאים מהסוג הזה מקובע כי יש להם חסרונות מסוימים, כלומר:

• מגוון קטן יחסית של יישומים. ברוב המקרים יתרון אם מסבים לציין לפרק, בפענוח המאפיינים שלהם המציין אי התאמה שלהם בבירור לשימוש מלא בציוד הפועלים במהירויות אולטרה-גבוהה ועם המון רעידות והלם גדול, כמו כל הכתבות כזה אינו כפוף.
• די משקל גדול מימדים בכיוון רדיאלי.
• חוסר האפשרות ליצור מסבים חרישיים לחלוטין עקב בצורות שגיאה.
• די מסובך התקנה של כל מיני מכלולים נושאת.
• זה צריך להיות קשוב מאוד על מנת להבטיח כי ככל האפשר כדי להתקין מוצרים כאלה, כפי שמעידים מסב הסימון. פענוח הפרמטרים העיקריים ודוגמאות מעשיות של השימוש שלהם עולה כי גם אי דיוקים קטנים ובסופו של דבר להוביל להשבתת האתר כולו.
• בתהליך ייצור בקבוצות קטנות של מסבים עם גדלים לא סטנדרטיים של עליות עלותם די חזקה.

מסבים מישור

ייעוד נושאת GOST עולה כי המכשיר המחליק הוא גוף עם חור שבתוכו הוא מכשיר סיכת שרוול מיוחד עשוי חומר נגד חיכוך. הסיבוב של הפיר מתבצע על ידי השחרור ספק בינה לבין החור. יצוין כי בחישוב הפער ניתן תשומת לב מיוחדת, אחרת פשוט לא יוכל לספק ביצועים יעילים באמת של המוצר הזה. לכן הייעוד של מסבי SKF וסמלים של מפיקים עיקריים בעולם, לפחות, יכול להיות בטוח כי המאפיינים שלהם מתאימים לרמה גבוהה של מוצרים ולא ייאפשרו לפקפק באפקטיביות של מוצרים קיימים.

חיכוך זזה במוצרים אלה מחולק למספר קטגוריות עיקריות:

• גבול. חומר הסיכה מכסה את מוצר סרט הדק, ואילו הנושאים נמצאים בקשר עם הפיר אל מלא או רק משפיעים על אזורים על-כברת הדרך הארוכה.
• נוזלי. באמצעות היישום של שכבת חומר סיכה נוזלית נשלל קשר רציף ישירים מספיק משטחי נושאות פירים. קשר כזה יכול גם נעדר לחלוטין או להיות בלתי יציב באזורים מסוימים.
• גז. בשל נוכחותם של שכבת הגז ובין המאמר הפיר מתבטלת לחלוטין את האפשרות של מגע ישיר.
• יבש. חומר הסיכה אינה משמשת באופן עקרוני, ואת הפירים ובכך לכסות לחלוטין את הקטרים הנושאים או לשכב על אותם החלקים של אורך ניכר.

בהתאם לסוג של המוצר יכול לשמש פלסטיק, נוזל, גז או חומר סיכה מוצק.

סיווג

הסיווג של מוצרים כגון מתבצע על פי התכונות הבאות:

• דפוס חור - odnopoverhnostnye או mnogopoverhnostnye; מחוץ למרכז או בלי הטיה; עבר או משטח ללא תזוזה.
• כיווני הנובעים עומס - צירי, רדיאלי או קשר זוויתית.
• מספר שסתומים שמן משומש - אחד או שניים או יותר.
• בנייה - פיצול, מקשה אחת או בנוי.
• יכולת כוונון - את היכולת להתאים או היעדרותה.

יתרונות

אם כבר מדברים על היתרונות העיקריים של מוצרים כאלה, כולם ישנם מספר:

• מאוד מגוון רחב של יישומים אפשריים בשל העובדה כי המסבים יכולים לפעול כרגיל גם בעומסי זעזועים ורטט גבוהים, או במהירות גבוהה מספיק.
• גבוהה מספיק מידת היעילות, כאשר בשימוש עם פיר קוטר גדול.
• היכולת להשתמש בתור נושאת Releasable.
• יכולת לספק התאמה של הפער, כך שציר הסיבוב הפיר ניתן להגדיר בדייקנות קיצונית.

חסרונות

זה, כמובן, עבור מוצרים כגון, יש כמה חסרונות:

• בשונה כי, כפי שצוין על ידי ייעוד של מסבים מתגלגל, זה לא את היעילות הגבוהה ביותר, כפי שיש די משמעותי הפסדים בשל החיכוך.
• אין אפשרות להבטיח את הפעולה הרגילה ללא שימון רגיל.
• סיכות ללבוש אחידות, ואת המוצר עצמו.
• מספיק גבוהה עלות בשל הצורך בשימוש קבוע של מתכות אל ברזליות בתהליך הייצור.
• תשומת העבודה העצומה בייצור.

סימון

כל המוצרים מיוצרים ברוסיה, צריך להידרש להיות מתויג על ידי יצרנים, ולהגדיר את ייעודו נושא בהתאם GOST. התיוג של כל נושאים מודרניים מורכב משבע ספרות של הייעודים העיקריים, כמו גם כמה דמויות נוספות שאינם בצד השמאל או ימין של הייעודים העיקריים. ראוי לציין את העובדה העיקרית נוספים סימון בצד שמאל חייב תמיד להיות מופרדים על ידי מקף, ואילו הימין היא האות של מסבים. במקרה זה, את הסימנים בכל מקרה יש לקרוא רק משמאל לימין.

סימנים שמאלניים, הכולל ייעוד של המסבים בציור, להכיל את הדברים הבאים:

• מומנט חיכוך;
• בקטגורית מוצרים;
• דרגת דיוק ;
• אישור רדיאלי בקבוצה.

מימין מצוין כדלקמן:

• שינויים מבניים;
• חומר המשמש את פריטי נתונים בתהליך הייצור;
• סיכה;
• בטמפרטורת הרפיה;
• הדרישות הבסיסיות כדי להבטיח רמה מסוימת של רטט.

קטרים

אם מדובר בגודל קוטר ייעודו הוא לא יותר מ 10 מ"מ, אז הערך נחשב הקוטר הנומינלי, ואת החריג היחיד לכך הם מסבים שיש פתחים בקטרים של מ"מ טווח 0.6-2.5, ייעוד מבוצע על ידי מספר השבר. במצבים אחרים, אם הקוטר של ערך שבר, אז התווית תעוגל למספר שלם, ואילו במקום השני בסימון של מוצר זה הוא לשים ספרה "5".

חור Bearing אשר הקוטר הוא 10, 12, 15 או 17 מ"מ קוטר יש מספרים לייעודה 00, 01, 02 או 03 בהתאמה. אם הפתיחה הזו, שגודל היא בטווח של 10 עד 19 מ"מ, אבל זה אינו כלול ברשימת המנויים לעיל, אזי המוצר מיועד שלם הקרוב ביותר מלמעלה, והמספר "9" הוא להציב בעמדה השלישית לציון.

אם קוטר החור הוא 22, 28, 32 או 500 מ"מ, במקרה הזה, הם מציינים ערך שבר. לדוגמא, מוצר עם 22 מ"מ קוטר עלול להיות ייעוד "602/22".

אם קוטר החור הוא כולו או מספר השבר כי אינה מכפלה של חמש, ובמקרה הם מיועדים לשמש אספו למספר שלם של המנה של הקוטר ב 5. לפיכך המאמרים כזה בסיסי הסימון כוללים את הספרה השלישית "9".

הקוטר הפנימי של המיסב שיש משעממים יעלו 500 מ"מ, יש סימן זהה עם החור בקוטר המצוין מחושב במילימטרים.

בנוסף, סדרת ממד מצביעה על ההשפעה, הכוללת שילוב של סדרה רוחבית ובקטרים כדי לקבוע את הגודל המדויק.