Shewhart דמינג מחזור וניהול צעדי ייצור

ניהול מבקש לפתח לניהול אפקטיבי של תהליכי ייצור ואיכות מוצר. ישנן מספר גישות לפתרון בעיה זו. הצגה מחברי התאוריה של שיפור תהליך מתמשך על ידי וולטר Shewhart ואת המחזור וניהול ויליאם דמינג אשר ידועה בכל רחבי העולם. הם מצביעים על כך, למרות ההבדל הגדול בייצור, הרצף של פעולות הוא זהה עבור כל המערכות. תגיד לנו על תמצית התיאוריה הזו וכיצד ליישם מודל זה למעשה.

הרעיון של ניהול ייצור

ארגון בתהליך, ההשפעה על חפצים שונים קראו שולטת. תהליכי ניהול להתרחש לא רק במקום העבודה, לכל אדם יש לארגן את חייהם, לקחת מגוון רחב של פתרונות להשגת מטרות. לכן, וניהול - זהו היקף רחב כל כך, וזה הרבה מעבר להיקף של יצירת מוצר או שירות. מחזור וניהול הרעיון וו דמינג שבו אנו שוקלים, הוא שההנהלה קיים כמעט בכל תחומי הפעילות האנושית, ויש להם כמובן נפוץ הפעולה. שליטה בכל הקשורים איסוף ועיבוד של מידע, קבלת החלטות, תהליכי התיאום, לחיזוי, בקרה והערכה של אפקטיביות. ניהול מודרני שוקל תהליכים רבים לרבות ייצור, כמו פרויקטים. ותכונה חיוני של כל הפרויקט הוא באיכות. בהקשר זה, יש אזור מיוחד כמו ניהול איכות.

עיקרון היסוד של ניהול איכות

בכל תחום הייצור היום הציג מערכת ניהול איכות בהתאם לתקנים בינלאומיים. הם נועדו להבטיח איכות יציבה של הטובין או שירותים ניתנים. וניהול איכות מבוסס על כמה עקרונות יסוד. אלה כוללים התמקדות בלקוח ובצרכיו, מעורבות ומוטיבציה של עובדים, קבלת החלטות מציאותי המבוסס על עובדות, ראש ההנהגה ושיפור מתמשך. זהו סיפור על יישום העיקרון האחרון ומשקף החוקרים שיצרו את מעגל דמינג ואת Shewhart. שיפור איכות הוא מטרה קבועה של כל ארגון. הוא משתרע על כל הרמות של הארגון מאנשי הראש, את סביבת עבודה ואת המוצר המוגמר. כדי לשפר את האיכות ניתן להשתמש באחת משתי שיטות: פריצת דרך הדרגתית. זו מושגת באמצעות הקדמה של סטנדרטיזציה, ניתוח ומדידות, וכן אופטימיזציה ורציונליזציה.

הקונספט Shuharata

יועץ ניהולי אמריקאי מדען מפורסם Uolter Shuhart 1930 עמוקה של בוחן סוגיות של בקרת איכות של מוצרים תעשייתיים. בעבודה שלו על רשימות, שהן אמצעי תיקון התצפית של יציבות וחיזוי של כל התהליך, הפך צעד רציני בפיתוח וניהול. במשך השנים רבות שאסף נתונים סטטיסטי כדי לנטר תהליכים בייצור. ופסגת עבודתו המדעית החלה את חוג הבקרה דמינג-Shewhart. בספריו, הוא מצדיק את השיטה הסטטיסטית של איכות בקרת יציבות תהליכי ייצור ומוצרים סופיים. בניהול של Shewhart מזדהה שלושה שלבים עיקריים: פיתוח של מבחינת ההתייחסות ומפרטים לשחרורו של מוצרים עתידיים, ייצור בהתאם למפרט, אימות של איכות המוצר ואת עמידתה הפרמטרים שצוינו. מאוחר מדען בתכנית זו הופך למודל של 4 שלבים:

1. עיצוב מוצר.
2. ייצור מוצר ובדיקות המעבדה.
3. השקת מוצר.
4. המוצר בודק בפעולה, הערכה הצרכן.

וו Shewhart הציע שיטה התהליך היצרני ביותר בניהול. הרעיונות שלו הייתה השפעה רבה על התפתחות תורת הניהול.

מושג דמינג

תלמיד וו Shewhart Uilyam Edvards דמינג זיקוקו לשפר תורתו. הוא היה יוצר את הרעיון ואת השיטה ארגונית כוללת של ניהול איכות כולל. דמינג לבסס את הדעה כי שיפור האיכות של החברה נבע מהשיפור בשלושה תחומים: ייצור, אנשים ומוצרים. כמו כן כתוצאה שנות מחקר חלה מערכת של ניהול איכות כוללת אשר מזוהה בעיקר עם ההתפתחות של דמינג. המחזור של שיפור איכות, על פי המדען, יש בלי סוף, ויש לו אופי מעגלי. הוא זיהה שני מנגנון שיפור העסקי עיקרי: אבטחת איכות (שיפור של הפקה, צוות אימון , וכו '...), ושיפור איכות. לדברי המדען, לא רק לשמור רמה סבירה של האיכות, אתה צריך כל הזמן שואפים לשפר את הרמה שלו. דמינג מחזור עדכון כולל את הצעדים בעלות אופי שונה. אלה הם: תכנון, ביצוע, בדיקות והפעלה. הבה נבחן את המאפיינים של כל שלב בצורה מפורטת.

תכנון

בעיקר מחזור Shewhart-דמינג כולל הצעד החשוב, הן בפיתוח המוצר וייצור עיצוב. לדברי החוקרים, יזמים חייבים לשפר תכנון מוצר ללא הרף. ובשביל זה להגדיר מטרות חדשות, כדי להעריך את המשאבים, על מנת להפוך את תוכנית הפעולה הטובה ביותר למנות שחקנים מועדים. בשלב זה חשוב למצוא הבעיות והפתרונות שלהן. כדי למצוא מקום לשיפור, יש צורך לנתח את המצב בזהירות, תהליך הייצור, השוק. צעדים אנליטית יעזרו לזהות פוטנציאל לשיפור. כמו כן, בשלב זה, היא שואבת את תוכניות מפורטות שיפורים שנוצרו אסטרטגית ייצור. תכנית באיכות מאפשרת לתת מענה מכוח עליון ו להניח בסיס מוצק עבור העסק.

ביצוע

יישום התוכנית - חלק חשוב של ניהול. מחזור דמינג, מוקצית צעד באיכות מלאה נפרד של צעד "ביצוע." בשלב זה, דמינג ממליצה הראשון להתחיל התגלמות של המושתתת על בקנה מידה קטן, במטרה למנוע להפסדים בהיקף גדול במקרה של כשל. בבואנו ליישם תוכניות חשוב לעקוב אחר ההוראות והמפרטים פתחו בזהירות. המנהל חייב לעקוב בזהירות על הפעולה בכל צעד בתהליך, לציית לכל הדרישות. לפי הרעיון של דמינג של השלב הזה הוא די בדיקות, בדיקות, ולא בייצור המוני. השקת סדרת אינה דורשת מנהיג הרבה תשומת לב, אך השקות הראשון - הם חשובים מאוד. המנהל צריך להיות 100% בטוח כי את כל הטכנולוגיות תכובדנה, משום שהוא מהווה ערובה לאיכות.

בדיקה

לאחר ייצור המוני הושק, מדענים ממליצים לערוך מחקר אבחון. דמינג מחזור אנליטי מורכב צעד גדול שבו הצורך להעריך כיצד התהליך ולנסות למצוא פוטנציאלים חדשים לשיפור איכות. כמו כן יש להעריך את התכונות של תפיסת מוצר או שירות על ידי הצרכן. על מנת לעשות זאת, לבצע את הבדיקה, בקבוצות המיקוד, ניתוח של משוב לקוחות. כמו כן, שבשלב הזה, זה בטוח לבצע אבחון של תהליכים ועמידתם בסטנדרטים טכנולוגיים. נוסף על כך, הוא עובר הערכה של כוח אדם, בצע בקרת איכות העבודה של עובדים והייצור של מדדי ביצוע מרכזיים (KPI). אם היא מוצאת שום סטיות מפרמטרי הסט, אז ערוך חיפושים מהסיבות לכך.

פעולות

השלב האחרון של מחזור דמינג - הוא החיסול של פרות המאותרות ליקויים. בשלב זה, כדי לנקוט בכל צעדים האפשריים על מנת להשיג את האיכות המתוכננת. כמו כן נעשה במסמך בכתב ואיחוד התוצאות בצורה של מפרטים הוראות. דמינג מחזור, המדרגות אשר משויכות בשלבים שונים של QC כרוכה בתנועה המעגלית. לפיכך, לאחר כל הליקויים ונקודות הפסדים באיכות אפשריות מסולקים, צריך שוב לחזור לרמה הראשונה ולהתחיל לחפש הזדמנויות חדשות לשיפור. המחזור שנגרם בהכרח משמש על הפנייה הבאה, שהיא עוזרת לצמצם את העלויות ולשפר איכות מוצר.

העקרונות המרכזיים של דמינג

בפענוח התיאוריה שלו, המדען מגבשת מספר הנחות יסוד, אשר נקראים "עקרונות דמינג." מחזור שיפור המבוסס על אותם, יוצא מהם. העקרונות החשובים ביותר הם הבאים:

- הקביעות של מטרה. שיפור איכות, כמטרה הדומיננטית צריך להיות מושגת הוא בעקביויות באסטרטגיה והטקטיקה.

- הראש אחראי באופן אישי על האיכות.

- הבטיח איכות לא צריך להיות מסיבי, זה חייב להיות מובנה בתוך המערכת מאוד של ייצור.

- גבולות ומשימות חייב להיות מוצדק ומציאותי בזהירות.

- יש צורך לעודד את המחויבות של צוות האימון, להניע עובדים כדי לשפר את המיומנויות שלהם.

- לשפר את האיכות צריכה להיות חלק מהייעוד והפילוסופיה של החברה, ובעיקר לתומכיה המנהליים להיות.

- העובדים אמורים להיות מסוגלים להיות גא בעבודה שלהם.

לאחר מכן, על בסיס עקרונות היסוד הללו גובשו העקרונות העיקריים של מערכת איכות בינלאומית.

מחזור Application Shewhart-דמינג

דגם דמינג-Shewhart נקראה "מחזור PDCA», המשמשת באופן פעיל שיטות ניהול מודרניות. מחזור דמינג, דוגמא אשר ניתן למצוא בארגון העבודה כמעט כל החברות הגדולות בעולם, הוא כלי מוכר לשיפור איכות מוצרים. רוב במלואו בעקביות, המושג הזה היה מקובל וניהול יפני. דמינג נתפסת בארץ כגיבור לאומי, הוא קיבל כמה פרסים, כולל את הידיים של הקיסר. גם ביפן, שהיא הוקמה בפרס בשם דמינג. במאות ה -21 המוקדמות, המושג נוצל באופן פעיל בניהול הרוסי, הוא מהווה את הבסיס לפיתוח בתקני איכות בינלאומיות ולאומיים.